Усе віды дэталяў для ліцця алюмінія ODM A380 ADC12
рэгуляваная падстаўка для ipad, падстаўкі для планшэтаў.
Глядзіце, калі ласка, іншыя нашы прадукты, усе яны з'яўляюцца індывідуальнымі дэталямі, якія мы вырабляем штампы і вырабляем прадукты для кліентаў.Усе дэталі для ліцця пад ціскам могуць быць зроблены намі з OEM у адпаведнасці з патрэбамі кліента.
FANGCHEN мае прафесійную і старэйшую каманду інжынераў па формах, якая забяспечвае кліентам аптымальнае рашэнне для формы ў залежнасці ад іх патрабаванняў, каб гарантаваць якасць прадукцыі і тэрмін службы формы.Мы вырабляем штампы з сістэмай MEGAMA Flow.І пасля таго, як вынік мадэлявання будзе атрыманы без праблем, мы прыступаем да распрацоўкі штампа.
Мы вырабляем ліццё пад ціскам на нашай машыне 200T-1250T. Мы можам масава вырабляць дэталі з тонкай сценкай таўшчынёй 1,0 мм. Мы назапасілі багаты вопыт кантролю ўнутранай сітаватасці і герметычнасці таўстасценных дэталяў для ліцця пад ціскам.
Мы выкарыстоўваем агульныя матэрыялы ADC12, A380 і A360.Іншыя матэрыялы таксама могуць быць настроены ў залежнасці ад патрабаванняў кліента.У нас ёсць стабільны пастаўшчык матэрыялаў у Шанхаі і правінцыі Цзянсу.Кожны раз, калі матэрыял трапляе на наш завод, мы будзем правяраць матэрыяльныя элементы і пакідаць запіс для далейшага расследавання.
Наш крок, каб зрабіць дэталі для кліента наступным чынам:
1-Атрымаць пацвярджэнне індывідуальнага чарцяжа
2-Пачніце распрацоўку штампа
3-Выканайце тым часам аналіз апрацоўкі паверхні штампа
4-After Die гатовы зрабіць след
5-Атрымайце ўзоры і зрабіце праверку ШМ, прытрымліваючыся індывідуальнага чарцяжа
6-Пасля атрымання справаздачы ШМ "зялёнае святло" адпраўце ўзоры кліенту для праверкі
7-Пасля таго, як кліент пацвердзіць канчатковыя дэталі, мы зробім след вытворчасць, напрыклад, 100-1000 для першага заказу
8-Пасля таго, як кліент пацвердзіць вытворчасць следу, мы будзем сачыць за заказамі кліентаў для будучай прадукцыі
Рабочыя Fangchen строга прытрымліваюцца інструкцый, кожны крок можа адсочвацца, калі ў прадуктах знойдзецца якая-небудзь праблема, мы можам выявіць праблему і вырашыць праблему ў кароткія тэрміны.І абяцаю вам даць вам лепшыя рашэнні для адлівак, якія вы хочаце зрабіць ва ўсіх відах палёў.
З якіх кампанентаў складаецца адліўка?
Ёсць шэсць этапаў гэтага працэсу:
Пакладзеце ўзор на пясок, каб стварыць форму.
Дызайн і пясок ўключаны ў сістэму залівання.
Зніміце выкрайку.
Запоўніце паражніну расплаўленым металам.
Дайце металу астыць.
Разбіце пясочную форму і зніміце адліўку.
Адным з тыповых метадаў ліцця алюмінія з'яўляецца заліванне расплаўленага алюмінія ў сталёвую форму, якая была дакладна апрацавана, каб гарантаваць, што адліваная частка будзе мець выключна гладкую і вытанчаную паверхню.Гэты канкрэтны працэс з'яўляецца адным з некалькіх метадаў вытворчасці алюмініевых адлівак, кожны з якіх выкарыстоўваецца для стварэння пэўных тыпаў дэталяў.
Разнавіднасцю працэсаў ліцця з'яўляецца тып формы, якая можа быць пастаянна зроблена са сталі або часова зроблена з неметалічнага матэрыялу.Кожны з відаў адлівак мае свае перавагі і ад іх залежыць іх надзейнасць і якасць прадукцыі.
Каб абмеркаваць працэс ліцця алюмінія, неабходна вывучыць кожны з розных метадаў і тое, як яны выкарыстоўваюцца, паколькі існуе не толькі адзін працэс.Хоць ёсць вытворцы, якія спецыялізуюцца на адным або некалькіх метадах, многія вытворцы прапануюць кліентам выбар адносна таго, які працэс яны аддаюць перавагу.
Працэс ліцця алюмінія
Пастаяннае ліццё ў форму
Значная частка выдаткаў на ліццё алюмініевых формаў - гэта механічная апрацоўка і фарміраванне формы, якая звычайна вырабляецца з шэрага чыгуну або сталі.Форме надаецца геаметрычная форма распрацаванай дэталі са спецыфікацыямі і формай дэталі, падзеленай на дзве паловы.У працэсе ін'екцыі палоўкі формы шчыльна зачыняюцца, каб не было паветра і забруджванняў.Форма награваецца перад заліваннем расплаўленага алюмінія, які можна разліваць або ўпырскваць.
Па завяршэнні працэсу форме даюць астыць, каб алюмініевая частка застыла.Пасля астывання дэталь хутка вымаецца з формы, каб прадухіліць адукацыю дэфектаў.
